▼HO/16番ゲージ「DCCサウンドシステム組込み」

まずは分解してどのように回路を組み込んでいくかを考えます。

この位置に固定することにしました。

スピーカーの出っ張り分ドリルで掘り込みモーター本体と干渉しないギリギリのラインを見極めます。

埋め込みが終わったところでスピーカーから配線を伸ばして固定します。

モーターを戻します。次に基盤に取り付けられた「スパーキャパシタ(1ファラッド)」を縦に伸ばして隙間に入るようにして埋め込みます。※写真参照

続いて、もう一枚の基盤を反対側に固定します。

元の基盤を上記写真のようにカットして固定します。LEDも一旦外して上に配置しなおします。さらにLED上面を1/3程度ヤスリで削り薄くします。

元基盤をカットしたのは、DCC回路の厚みがあるので、基盤全体が盛り上がった状態となるためです。

隙間を見つけながら回路を埋め込み、干渉する個所はその都度対策を施していく形で進めています。取付マニュアルがあるわけでないので、すごく難しいですね。

1つはコンデンサー付きで厚さがありますので、組込み出来る箇所に苦慮しました。

車体上部を切り取りして、ボディーがしっかりと閉まるまで確認と加工をひたすら繰り返します。

まだ配線の厚み分ボディーが持ち上がるので、さらに切り取る面積を広げます。

中はパンパンの状態です。まだボディーが若干浮き上がります。

さらに左右に大きくカットして基盤にかかる負荷も考えながら、かなり余裕を持たせました。

ようやくボディーがしっかりと閉まりました。

ようやく作業完了でございます。配線もすべて引き直しました。当初、ご依頼者様から持参の基盤にそのまま配線をハンダ付するだけで済むようなことをお聞きしていましたが、まったくそんあことはありませんでした。「車体加工・基盤加工・全配線の引き直し」など、干渉個所の現物調整など、非常に難しくお時間のかかる作業となりました。結果的に予定していた作業時間の3倍以上を要するものとなってしまいました。

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